目前，生產(chǎn)剝皮圓鋼多數(shù)使用的是自動(dòng)的剝皮機(jī)，這類設(shè)備主要由上料和卸料的組合架以及主機(jī)三大部分組合而成的，因?yàn)榛救坎捎昧穗娮拥淖冾l和液壓控制的系統(tǒng)，所以不管是上料、進(jìn)組、卸料和切削全部都是機(jī)械化操作，而且還在抽出、進(jìn)給和主機(jī)等方面均使用了電氣的控制系統(tǒng)，還配備了變頻式的調(diào)速裝置。

因?yàn)閯兤?/span>圓鋼的剝皮機(jī)在工作的效率上要比滾筒式的剝皮機(jī)高出很多，而且圓鋼剝皮機(jī)可以持續(xù)不斷的供電使用，只要直接在進(jìn)料處放置好材料，直接在出料口進(jìn)行下一步的工作即可，不僅節(jié)省很多時(shí)間還節(jié)約了大量的勞動(dòng)力。

為了有效的去除鋼材表面的脫碳層以及裂紋等不良缺陷，圓鋼剝皮機(jī)都可以很好的完成。因?yàn)閳A鋼的剝皮機(jī)可以自動(dòng)的調(diào)整切削的工作，所以使用起來(lái)會(huì)更加的安全可靠，而且設(shè)計(jì)方面也比較合理，主要適用于汽車的連桿、精密且光亮度高的鋼材和活塞桿等不同的行業(yè)，是整個(gè)剝皮圓鋼行業(yè)中加工好幫手。

通常情況下，只有剝皮圓鋼的表面越光滑，才不會(huì)有異物附著，才能降低個(gè)部分被腐蝕的幾率。正是因?yàn)槿绱耍€需要對(duì)剝皮圓鋼進(jìn)行精加工。這其中包括了對(duì)材料的清潔，尤其是鈍化后的清潔處理，一定要仔細(xì)操作，因?yàn)闅堄嗨嵋簩⒋龠M(jìn)陰級(jí)反應(yīng)，使膜層破裂，從而使圓鋼活化，導(dǎo)致其耐蝕性能有明顯的降低。